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一、汽車零部件可靠性試驗目的：
1、對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；
2、生產階段為監控生產過程提供信息；
3、為改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據。
4、在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；
5、暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理。
對于不同的產品，為了達到不同的目的，可以選擇不同的可靠性試驗方法。
二、產品設計：
1、采用干濕球式或電容式濕度傳感器，多功能多段可編程溫濕度控制器，模糊PID控制器，控溫控濕精確波動小；
2、順應世界環保潮流，全新無氟設計，綠色環保；
3、溫濕度控制器壽命長，高精度7寸顯示器，鍵盤輸入，操作簡便。
三、產品特點：
1、*風道循環系統，保證工作室溫濕度均勻，直徑￠25mm測試孔，便于操作于測試；
2、多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現自動控制和運行。（交變箱具有此功能）；
3、采用304不銹鋼內膽，四角半圓弧過渡，擱板支架可以自由裝卸，便于箱內的清洗工作；
4、泰康壓縮機和循環風機，使溫度分布均勻。環保制冷劑（R134a）效率高，能耗低，促進節能。
四、容積1000升高低溫試驗箱性 能 參 數 ：
1、溫度均勻度:≤2℃；
2、溫度偏差:≤±2℃；
3、濕度偏差:±2,3%R.H；
4、溫度波動度:≤±0.5℃；
5、升溫時間:3℃/min(非線性)；
6、降溫速率:1℃/min(非線性)；
7、濕度范圍:20%～98%R.H/30%～98%R.H；
8、溫度范圍：G:-20～150℃/Z:-40～150℃/D:-70～150℃（高溫200℃可選）；
9、送風機:離心葉輪及異步電機；
10、保溫材料:超細玻璃保溫棉或聚氨酯發泡；
11、觀察窗:導電膜電熱除霜觀察窗，帶照明燈；
12、加濕器:內置式加濕器 具備防干燒 便于維護的特點；
13、加熱器:不銹鋼電熱管，無觸點固體控制，使用壽命長；
14、內膽:SUS304/2B不銹鋼板，內膽采用圓弧設計，方便保養；
15、箱體防銹:噴塑前作防銹預處理，再靜電噴塑，防銹功能優異；
16、外觀:冷軋鋼板制作，拐角圓弧及一體式平面設計，外觀美觀大方；
17、電機散熱:箱體特別加深，配合軸流風扇通風，大大改善電機散熱；
18、密封:模具定制而成的優質硅膠密封條，門框處設置專業除霜裝置；
19、加水口:箱體前側抽空式加水口，并具備液位顯示功能，大大方便設備加水。
20、水路系統：通過優質潛水泵及液位控制器實現設備用水的自動補給，水路系統采用大口徑硅膠管或PPR管進行供水及排水，決絕水路堵塞。
